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强化地板生产中的执行标准详解

2016/10/27 13:29:51      点击:

       强化指标是强化木地板性能的综合反映,也是国家质检部门所检测的主要内容。了解这些理化指标,才能够辨证地理解强化木地板的综合性能,才能对自己的选购重点进行综合选择。

  1、表面耐磨转数

  耐磨性能直接影响到产品的使用寿命,因为产品的表层一旦破坏,则无法修复,使用价值也就大大降低。在强化木地板的表面,有一层透明的耐磨纸,成分是三氧化二铝,它使强化木地板表面耐磨能力大大高于普通涂漆的地板。耐磨转数是耐磨度的表示方式,国标规定一般为6000以上,耐磨转数越高,产品的耐磨性能就越好。选择时应结合使用环境和产品的性价比进行考虑。—般检测结果在6000转—9000转的地板适合家庭使用,9000转以上的适合公用场所使用。

  需要提醒的是,消费者在选购时一定要清楚耐磨值只是强化木地板的重要指标之一,并非是产品的唯一标准。也就是说,耐磨值高,产品不—定就好,还应综合考虑以下一些指标。

  2、甲醛释放量

  强化木地板因生产中所用的胶粘剂而含有游离甲醛,若有过量的甲醛从地板周边密封不严处释放出来对人体有害。国家标准GB18580-2001规定,强化地板通过干燥器法测试,必须达到E1级标准,即甲醛释放量不超过1.5mg/L。

  3、基材密度

  强化木地板目前主要是高密度纤维板,密度为0.82g/cm3以上。国家GB/T18102-2000标准规定,基材密度大于或等于0.80g/cm3为合格。 基材密度越高,地板的力学性能、抗冲击性能越高,但弹性变差。

  4、吸水厚度膨胀率

  吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能,该指标值越低,耐水性能越好。耐水性能差的地板在潮湿环境下,地板周边若密封不严,可能发生较明显的膨胀,引起尺寸变化。尺寸变化过大会引起地板起拱,从而影响地板使用寿命。同等密度的产品,吸水厚度膨胀率越大,尺寸稳定性就越差。国家标准规定,吸水厚度膨胀率应不超过10%为合格,优等品应小于等于2.5%。

  5、反映产品干缩湿胀程度的指标,根据国家标准,以3.0%至10.0%为宜。

  6、表面胶合强度

  该指标反映强化木地板的表面装饰层与基材层之间的胶合质量,应大于或等于1.0MPa。如果胶合质量差,产品在使用一段时间后,装饰层会产生剥离。

  7、内结合强度

  该指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键,应大于或等于1.0MPa。

  8、静曲强度

  该指标是反映产品机械强度的重要指标,反映产品抵抗弯曲破坏的能力,应大于或等于30.OMPa。

  9、表面耐划痕

  该指标反映产品抵抗尖锐硬物的能力。表面耐划痕值越高,抵抗尖锐硬物的能力就越强。合格品应大于或等于2.0N表面无整圈连续划痕,优等品应大于或等到于3.5N表面无整圈连续划痕。

  10、表面耐香烟灼烧

  该指标反映产品的表面阻燃性能。香烟灼烧后,地板无黑斑、裂纹和鼓泡为合格。

  11、表面抗冲击性

  该指标反映产品耐冲击能力。采取落球试验,观察在重球落下后,试件表面有无凹陷。该指标不超过12mm为合格,通常强化木地板都无明显凹陷。

  12、表面耐污染、耐腐蚀、耐干热、耐龟裂、耐水蒸汽、耐冷热循环

  以经过相应测试后,表面无污染、无腐蚀、无龟裂、鼓泡、突起、变色等为宜。